原材料的選用原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬(wàn)以上原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到產(chǎn)品。加壓塑化將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無(wú)料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。河南省航發(fā)塑業(yè)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量得到國(guó)內(nèi)外廣大客戶的認(rèn)可和贊譽(yù)。公司充分利用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備.

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品多色高分子聚乙烯板。可將超高分子量聚乙烯板超高分子量聚乙烯板，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。

由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，每生產(chǎn)100萬(wàn)t煤約消耗1.5萬(wàn)個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥超高分子量聚乙烯襯板，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤(rùn)滑性，可大大簡(jiǎn)化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。

近來(lái)，我們的高分子聚乙烯板得到了更多用戶的關(guān)注聚乙烯板，并且被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)。那它的自潤(rùn)滑性能是怎樣的呢？接下來(lái)由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

   1、高分子聚乙烯板沖擊強(qiáng)度很高，為聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性。高分子聚乙烯板沖擊能吸收值很高，消音效果很好。2、自潤(rùn)滑性好，高分子聚乙烯板自潤(rùn)滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，磨擦系數(shù)僅為0.07－0.11；僅為鋼材磨擦系數(shù)的1/3－1/4。3、高分子聚乙烯板耐磨性很高，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍，是目前所有合成樹(shù)脂中很好的。

高密度聚乙烯板的優(yōu)點(diǎn)是，高水平的價(jià)值和安全性。我們都知道分子量增加、耐磨性增加、具有滾動(dòng)摩擦系數(shù)的塑料中很低的自潤(rùn)滑、未潤(rùn)滑的滑動(dòng)或工作形式的旋轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑性能比鋼和銅更好！具有聚乙烯片材吸收性能和強(qiáng)摩擦噪音，摩擦噪音小的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)槟壳皹I(yè)界以競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的形式可以取得這樣的好效果。

高密度聚乙烯板與PE板的區(qū)別是什么？

PE板材具有韌性高、彈性好、耐磨性好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、服裝、包裝、食品等。

聚乙烯(LDPE)柔軟，機(jī)械強(qiáng)度低，熔點(diǎn)低，適合制作薄膜和電纜絕緣層。低壓高密度聚乙烯(HDPE)具有更高的剛度、機(jī)械強(qiáng)度和熔點(diǎn)。適用于中空制品、制品等，廣泛用于滑板制造。

耐磨聚乙烯板是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性材料..耐磨聚乙烯板具有強(qiáng)的耐磨性，抗沖擊性和自潤(rùn)滑性，且比例輕，使用方便，價(jià)格適中，..可穿戴聚乙烯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗煤、冶煉等行業(yè)的煤倉(cāng)、筒倉(cāng)、漏斗和溜槽。能有效解決企業(yè)生產(chǎn)中的煤倉(cāng)，料倉(cāng)堵塞，粘接，架橋等問(wèn)題..

耐磨聚乙烯板的成功研制，被普遍認(rèn)為是20世紀(jì)科技成果之一..耐磨聚乙烯板具有優(yōu)異的耐磨性，耐低溫沖擊性好，自潤(rùn)滑性，無(wú)毒性，耐水性和耐化學(xué)腐蝕性..耐磨聚乙烯板在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性差，粘度極高..它是橡膠形狀的高粘度彈性體。它只能在早期通過(guò)壓制和燒結(jié)成型，目前也可以通過(guò)擠壓、和吹塑方法加工。