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江西聚乙烯板圖片_超高分子量聚乙烯板廠_耐磨超高分子量聚乙烯板

2022-10-30 09:06:28

造紙機(jī)械是UHMWPE應(yīng)用的第二個(gè)領(lǐng)域。目前,在造紙機(jī)械應(yīng)用UHMWPE的用量占總量的10%,如采用UHMWPE制造造紙機(jī)的刮水板、吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮、過濾

造紙機(jī)械是UHMWPE應(yīng)用的第二個(gè)領(lǐng)域。目前,在造紙機(jī)械應(yīng)用UHMWPE的用量占總量的10%,如采用UHMWPE制造造紙機(jī)的刮水板、吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮、過濾器等.用UHMWPE取代改性氟塑料制作導(dǎo)軌,傳送裝置的滑塊座、固定板等超高分子量聚乙烯板,UHMW-PE導(dǎo)軌,墊條,護(hù)攔(塑鋼)。用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。如碼頭、橋梁墩的防護(hù)板。

使用溫度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3,分子量200萬的產(chǎn)品,其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa超高分子量聚乙烯襯板,斷裂伸長(zhǎng)率350%,彎曲彈性模量600MPa,懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE可以做高模量纖維,制造防衣、飛機(jī)座椅、海運(yùn)、漁業(yè)用繩索等。 應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超過碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等聚乙烯板,纖維作防衣、繩索等。

高分子聚乙烯板。高分子聚乙烯板是高聚物的一種,有它的特殊性其機(jī)械力學(xué)性能受溫度、相對(duì)分子質(zhì)量的影響很大,在設(shè)計(jì)高分子聚乙烯板機(jī)械零件時(shí)應(yīng)給予高度重視。隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大超高分子墾聚乙烯的耐磨損性增強(qiáng),伸長(zhǎng)率隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而降低,屈服強(qiáng)隨相對(duì)分子質(zhì)的增大也下降,大強(qiáng)度隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而略有,沖擊強(qiáng)度隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而增大,高分子聚乙烯板相對(duì)分子質(zhì)量300萬左右達(dá)到大值,超過300萬左右后,反而降低,沖擊強(qiáng)度隨溫度的而變大,但在25℃左右時(shí)達(dá)到大值。然后隨溫度的而降低,即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的沖擊強(qiáng)度,拉伸大強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都隨溫度的增加而明顯降低。高分子聚乙烯板(PE)是人們對(duì)高分子量聚乙烯板的簡(jiǎn)稱。其板材是在超高分子量聚乙烯原料的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶所需加入相關(guān)改性材料,經(jīng)混合--壓延--燒結(jié)--冷卻--高壓定形--脫模--成形。

超高分子量聚乙烯板材的運(yùn)用在溫度方面需要留意的地方

超高分子量聚乙烯板材機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有杰出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤(rùn)滑性,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、性、噪音阻尼性、耐性等。初度運(yùn)用,待料倉物料貯存至整個(gè)倉容量的三分之二后,再行卸料。運(yùn)行中,要始終保持物料的進(jìn)倉落料點(diǎn)的倉內(nèi)物料堆上,并始終保持倉內(nèi)物料貯存量在整個(gè)倉容量的二分之一以上。下面我們來了解下超高分子量聚乙烯板材的運(yùn)用在溫度方面需要留意的地方。

1、超高分子量聚乙烯板材運(yùn)用環(huán)境溫度,一般不宜大于 80 ℃。

2、超高分子量聚乙烯板材在溫度較低的時(shí)分,請(qǐng)留意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間,避免產(chǎn)生凍塊。

超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品特點(diǎn):優(yōu)異的耐磨性、良好的低溫抗沖擊性、自光滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)性,且耐熱性優(yōu)于普通聚乙烯。這些缺陷是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差、表面硬度、剛性、抗蠕變性以及比普通工程塑料更高的收縮系數(shù)。它在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性差且粘度高。它是一種類似橡膠的高粘度彈性體,在早期只能通過壓制和燒結(jié)形成,目前還可以通過擠出、成型和吹塑成型進(jìn)行加工。

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