由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓超高分子量聚乙烯襯板。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌澹缓蠓智谐筛鞣N套筒，主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。

由于礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進入軸承內(nèi)，造成運轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來說，每生產(chǎn)100萬t煤約消耗1.5萬個軸承。皮帶機的日常維護主要是更換托輥，而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡化皮帶機托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費用。

在對聚乙烯板材生產(chǎn)時需要滿足哪些要求。對于聚乙烯板材等相關(guān)板材產(chǎn)品有所應(yīng)用的用戶都知道，對于聚乙烯板材這類板材的超和在生產(chǎn)時的具體要求是分不開的，只有我們在生產(chǎn)時嚴把質(zhì)量關(guān)，才能選到理想的產(chǎn)品，對此為了進一步促進用戶對其了解，我們對于聚乙烯板材的生產(chǎn)所需要滿足一些要求介紹如下：

聚乙烯板材在材料選擇上和處理工藝上都有較高的要求和操作規(guī)范，備件的表面處理上，如進行涂層處理能大大增加備件的使用壽命，備件制作材料的不同也會對備件的使用質(zhì)量和壽命產(chǎn)生極大的影響，由此也形成了該備件在市場價格上由于材料和工藝的不同而產(chǎn)生天壤之別的現(xiàn)象。和滾輪配套使用的還有壓頭，此壓頭作用就是先將蓋壓到罐口處，接下就由滾輪滾動完成卷封任務(wù)。

高分子聚乙烯板是一種工程塑料，具有良好的抗沖擊性、耐磨性、自潤滑性和優(yōu)異的低溫性能。

產(chǎn)品特性：

耐磨，抗滑動摩擦能力強。高分子聚乙烯板的耐磨性比普通鋼管高4-7倍，比不銹鋼高27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍6的6倍，聚乙烯的4倍，年平均磨損率為0.58，提高了管道的使用壽命。

抗沖擊性。高分子聚乙烯板的沖擊韌性是現(xiàn)有工程塑料中高的，隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性更強。

耐腐蝕性，可抵抗大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和的侵蝕。高分子聚乙烯板可用于濃度小于80%的濃鹽酸，在濃度小于75%的硫酸和濃度小于20%的中性能相當穩(wěn)定。

超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品特點：優(yōu)異的耐磨性、良好的低溫抗沖擊性、自光滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)性，且耐熱性優(yōu)于普通聚乙烯。這些缺陷是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差、表面硬度、剛性、抗蠕變性以及比普通工程塑料更高的收縮系數(shù)。它在熔融狀態(tài)下流動性差且粘度高。它是一種類似橡膠的高粘度彈性體，在早期只能通過壓制和燒結(jié)形成，目前還可以通過擠出、成型和吹塑成型進行加工。

耐磨聚乙烯板具有非常高的耐磨性，在工程設(shè)備許多應(yīng)用功能都是非常有價值的。在目前所有的工程塑料，這是好的耐磨性，與超高分子量聚乙烯分子量的增加，更多的研磨該材料。耐磨的熱塑性工程塑料聚乙烯片材是分子量大于150萬的。具有的高密度聚乙烯10?20倍的分子鏈長，分子鏈越長（分子量更高）給出的主要優(yōu)點是，高分子量聚乙烯耐磨板的韌性，抗磨損性和耐應(yīng)力開裂性，因為它是聚乙烯，超高分子量聚乙烯耐磨板還具有潤滑性能，一般化學(xué)品和HDPE的電特性優(yōu)異。